Modyfikacja i integracja kamer wizyjnych w maszynach CNC — dostawienie kamery kontroli narzędzi, trzpieni, wrzeciona | Retrofit

Dlaczego kamera w maszynie CNC to inwestycja, która się zwraca w 6 miesięcy

Nowoczesne centrum obróbcze CNC kosztuje 150 000–1 200 000 €. Złamane narzędzie niewykryte przez 15 minut = uszkodzony detal za 2 000–40 000 € i pół dnia przestoju. Nieprawidłowe ustawienie narzędzia = seria braków do odkrycia w kontroli jakości. Kamera procesowa wewnątrz maszyny CNC rozwiązuje te problemy.

Rynek kamer do maszyn CNC jest niszowy, ale dynamicznie rosnący. Producenci oryginalnych systemów (Renishaw, Marposs, Conoptica) sprzedają rozwiązania za 8 000–35 000 €. Nasze moduły — adaptowane, zintegrowane z istniejącym sterownikiem (Siemens SINUMERIK, Fanuc, Heidenhain, Mitsubishi) — kosztują 2 800–9 500 € w zależności od zakresu integracji.

Projektujemy, produkujemy i dostarczamy moduły do klientów z Polski, Niemiec, Czech, Słowacji, Austrii, Węgier, Rumunii, Bułgarii i innych krajów Europy Środkowej i Wschodniej.

Zastosowania kamer w maszynach CNC

1. Kamera kontroli złamania narzędzia (Tool Breakage Detection)

Kamera CMOS z oświetleniem LED lub lasera liniowego fotografuje/filmuje narzędzie po każdym cyklu obróbczym lub co N cykli. Algorytm ML (uruchomiony na module edge-AI: NVIDIA Jetson Nano, Raspberry Pi CM4 lub Hailo-8) porównuje profil narzędzia z referencją i generuje alarm przy złamaniu lub nadmiernym zużyciu.

• Producenci gotowych systemów: Renishaw Vision (RVP), Marposs Vicivision, Conoptica OCQ, Zoller Genius 3
• Nasze moduły custom: Kamera przemysłowa Allied Vision Alvium 1800 U-500 (5 Mpx, USB3 Vision) lub Basler daA2500-14um (2,5 Mpx, GigE), obudowa ze stali nierdzewnej IP67/IP69K z okienkiem szafirowym, oświetlenie koaxialne LED 850nm lub laser liniowy 660nm 50mW, interfejs Ethernet/USB3, moduł edge-AI Hailo-8 (26 TOPS)
• Integracja ze sterownikiem CNC: Sygnał alarm → wejście cyfrowe M-code wykonuje zatrzymanie lub powrót do zmiany narzędzia (np. SINUMERIK 840D: ASUB obsługiwany przez NCK)

2. Kamera wrzeciona (Spindle Camera)

Kamera miniaturowa zamontowana na obudowie wrzeciona lub wewnątrz komory obróbczej, obserwująca operację skrawania z boku lub z góry. Zastosowania:

• Zapis procesu obróbki do analizy wibracji (błędy bazowania, luz wrzeciona)
• Monitorowanie tworzenia wióra (optymalizacja parametrów skrawania)
• Integracja z systemem SCADA/MES — dokumentacja jakości dla lotnictwa (AS9100), motoryzacji (IATF 16949)

Wymagania: IP67/IP69K, odporność na chłodziwo (Blasocut, Castrol Hysol, emulsja 5–8%), temperatura pracy do +60°C. Kamera: Sony IMX334 lub IMX492 w obudowie M30 lub M42 ze stali nierdzewnej, oświetlenie LED z air-purging (nadciśnienie N₂ lub sprężonego powietrza przed soczewką).

3. Kamera trzpienia wytaczarskiego (Boring Bar Camera)

Specjalistyczna miniaturowa kamera zamontowana na końcu trzpienia wytaczarskiego lub w pobliżu głowicy wytaczarskiej. Obserwuje otwór wytaczany od środka — inspekcja powierzchni otworu w czasie rzeczywistym bez demontażu detalu.

• Średnica trzpienia: od 25 mm (kamera M8 OD)
• Długość zabudowy: 150–600 mm
• Oświetlenie: LED annular ring wokół soczewki, 6 500K
• Matryca: Sony IMX219 (8 Mpx), CMOS 1/4"
• Interfejs: USB 2.0 (UVC) — bezpośrednia obsługa przez panel CNC lub tablet przemysłowy
• IP: IP68 (zanurzalna, odporna na chłodziwo)

Producenci podobnych rozwiązań: Uyar Vision (Turcja), Rotoclear (Niemcy) — obrotowe uszczelnienie soczewki, Kennametal (kamera w oprawce narzędziowej KM63).

4. Kamera do kontroli jakości powierzchni (In-Process Surface Inspection)

Kamera liniowa (line scan) lub obszarowa CMOS w komorze obróbczej skanuje obrobioną powierzchnię podczas lub bezpośrednio po obróbce. Detekcja: zadrapania, nierówności Ra, błędy geometryczne (wgłębienia, nadlewy). Producenci: Cognex In-Sight 9000, ISRA VISION SMASH, Keyence CV-X.

5. Endoskopowa kamera inspekcyjna

Miniaturowa kamera endoskopowa (średnica od 3,9 mm do 10 mm) inspekcjonująca trudnodostępne kanały wewnętrzne, otwory głębokie, rowki, gwinty. Montowana na wrzecionie lub na ramieniu robotycznym wewnątrz maszyny.

• Producenci modułów OEM: Medigus SCS (Izrael), SincereFirst (Chiny), Olympus (Japonia) — moduły OEM 1/6" CMOS
• Nasze moduły: średnica od 4 mm, IP68, oświetlenie LED 5500K, autofokus, USB 3.0, do 1080p@60fps

Integracja z sterownikami CNC

Siemens SINUMERIK 840D sl / ONE

Integracja przez: OPC UA (NC-SERV0S, Drive-CLIQ), PROFINET IO (kamera jako urządzenie IO-Device), HMI-Advanced (wbudowany obraz kamery w ekran SINUMERIK Operate), NCK M-code triggering sygnału kamery. Nasze oprogramowanie middleware: AcoreVision Gateway — przekazuje obraz + metadane do SINUMERIK HMI przez OPC UA.

Fanuc Series 30i/31i/32i/35i

Integracja przez: FOCAS2 API (Fanuc Open CNC API Spec), PMC M-code → trigger kamery, obraz na iHMI (FOCAS Picture Screen). Nasze oprogramowanie: wrapper Pythona/C# na FOCAS2 z przekazywaniem obrazu na wbudowany panel.

Heidenhain TNC 640 / TNC7

Integracja przez: DNC (opcja 18), TNCOPT Sonderfunktionen, OPC UA (TNC7). Obraz kamery na Visual Line Tool lub zewnętrznym ekranie przez HDMI.

Nasze usługi — zakres prac

1. Audyt maszyny: Analiza przestrzeni i warunków pracy (chłodziwo, temperatura, wibracje, oświetlenie otoczenia) — wycena bezpłatna przy zamówieniu projektu
2. Projekt mechaniczny: Uchwyt montażowy ze stali nierdzewnej lub aluminium 6061, obliczenia sztywności i drgań własnych
3. Dobór i konfiguracja modułu kamery: Matryca, soczewka, oświetlenie, IP, interfejs, edge-AI
4. Integracja z CNC: Programowanie M-code, PROFINET, OPC UA, HMI overlay
5. Oprogramowanie detekcji: Model ML (YOLOv8 fine-tune na zdjęciach narzędzi klienta lub model bazowy dla stali nierdzewnej/aluminium/tytanu)
6. Uruchomienie i kalibracja na maszynie klienta: Serwisant wyjeżdża do klienta (Polska, Niemcy, Czechy, Słowacja, Austria, Węgry)
7. Szkolenie operatorów i wsparcie serwisowe 12 miesięcy

Tabela rozwiązań i cen

Serwis czynny pon–pt 8:00–16:00. Wyjazdy serwisowe: Polska, Niemcy, Czechy, Słowacja, Austria, Węgry. Moduły wysyłamy kurierem DHL Express. Gwarancja 24 miesiące.